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水泥窑用耐火砖及浇注料

2021-02-08

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水泥窑常用的耐火砖有低温带的耐碱砖,高温带的硅莫砖:遇火表面爆头现象严重。喷煤管浇注料:铝-碳化硅系列:抗热震,耐碱性好。 刚玉-尖晶石浇注料:高温抗折强度耐碱性好。施工及养护:浇注料施工加入过量水,对耐火材料性能产生不利影响。轻则降低强度,造成偏析。严重使浇注料分为颗粒层与料浆层,造成离析,使浇注料体受内应力作用而破坏。前窑口,篦冷机,喷煤管,窑头罩浇注料在强度末得到充分发挥情况下投入使用,抗磨性和抗冲刷性能较差,磨损加快,导致使用寿命不长。


碳化硅(SiC):属于惰性材料,不与碱反应,具有更好抗结皮性能,一级的耐碱性能。耐磨耐腐蚀,掺入的材料制品在高温下表面形成液相层,保护膜,可提高制品耐碱性能及使用寿命。如硅莫砖,喷煤管的铝—碳化硅系列浇注料。


硅莫红砖=硅莫砖+红柱石。以莫来石和碳化硅为主要矿物组成的烧成砖。高强耐磨抗震稳定性好。红柱石:在高温下产生膨胀性能提高掺入的材料制品的抗蠕变性及高温强度,提高抗热震稳定性能。


硅莫红砖:硅莫砖加入红柱石的制成品。耐磨性能和抗热震稳定性能使用效果好。膨胀均匀,热震稳定性好,荷重软化点高,强度大,抗化学腐蚀性好,低导热系数≤1.7W/m.k。较低的导热系数降低热损失,降低煤耗。体积密度低,自重轻。


镁铁尖晶石砖:在使用中与水泥熟料生成CaO-AL2O3-Fe2O3系化合物,Fe2O3成份扩散,扩大反应部位,可使窑皮稳定。 优点:Fe2O3的作用,砖的结合组织发达,可提高抗剥落性能及挂窑皮时附着性能。 缺点:耐高温性能,抗侵蚀性能,抗氧化还原性能不佳.水泥窑的上过渡带窑砖由于没有窑皮保护,筒体温度高,损坏较快,影响窑系统运转率。


镁铝尖晶石:导热系数高,煤耗高。虽然挂窑皮性能好,但是价格偏贵,缺点是不耐烧蚀,对气氛变化敏感。当接触水泥熟料后,熟料中的CaO就会和镁铁砖中的Fe2O3作用,生成的C2F等杂质熔点低,对方镁石有良好的湿润作用。由于窑皮的保护,镁铁砖避免了烧侵蚀能力差、对气氛变化敏感的缺点,获得了较为长的寿命。水泥熟料的表面相就是导致窑皮粉化、窑皮和耐火材料脱落。


在所有的耐火材料中,挂窑皮性能的砖是镁铁尖晶石砖,水泥熟料和尖晶石砖反应,在窑皮中大量形成b-C2S。这种成分和窑皮的稳定有很大关系。窑皮中颜色较深的部分为耐火砖,颜色较浅的部分为水泥熟料,水泥熟料和耐火材料紧密的粘结在一起,并且在水泥熟料中液相已通过方镁石的晶界侵入耐火材料的内部。


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